Brida de cuello, adecuada para conexión y sellado de tuberías de alta presión.

Las bridas de cuello plano para soldar son bridas que extienden tubos de acero, accesorios de tubería, etc. dentro de la brida y los conectan a equipos o tuberías a través de soldaduras en ángulo. Hay una transición de tubería redonda y una conexión soldada a tope con la tubería.

La característica de la brida con cuello es: la brida con cuello tiene un cuello corto, lo que aumenta la resistencia de la brida y mejora la resistencia al soporte de la brida. Por lo que se puede utilizar en tuberías de mayor presión. No se puede realizar la inspección radiográfica de soldaduras planas, pero sí se pueden realizar soldaduras a tope. La soldadura a tope de la brida del cuello y la soldadura de la tubería son costuras de circunferencia. La soldadura plana consiste en dos soldaduras de filete y la soldadura a tope es una soldadura de circunferencia a tope. La diferencia entre una brida soldada plana con cuello y una brida soldada plana sin cuello es que una brida soldada plana con cuello tiene más posiciones de soldadura en la tubería que una brida soldada plana sin cuello.

El proceso de producción de bridas de cuello es principalmente forja:
El proceso de forja generalmente consiste en los siguientes procedimientos, a saber, seleccionar palanquillas de acero de alta calidad para cortar, calentar, formar y enfriar después de la forja. Los métodos del proceso de forjado incluyen forjado libre, forjado en matriz y forjado con membranas. Durante la producción, elija diferentes métodos de forjado de acuerdo con la calidad de las piezas forjadas y el número de lotes de producción.

La forja libre tiene una baja productividad y una gran tolerancia de mecanizado, pero las herramientas son simples y versátiles, por lo que se usa ampliamente para forjar piezas forjadas de una sola pieza y de lotes pequeños con formas más simples. El equipo de forja libre incluye martillo neumático, martillo de vapor-aire y prensa hidráulica, etc., que son respectivamente adecuados para la producción de piezas forjadas pequeñas, medianas y grandes. La troqueladora tiene alta productividad, operación simple y fácil realización de mecanización y automatización. Las piezas forjadas tienen una alta precisión dimensional, pequeñas tolerancias de mecanizado y una distribución de la estructura de fibra más razonable de las piezas forjadas, lo que puede mejorar aún más la vida útil de las piezas.

1. El proceso básico de la forja libre: En la forja libre, la forma de la forja se forja gradualmente a partir de la pieza en bruto a través de algunos procesos básicos de deformación. Los procesos básicos de la forja libre incluyen recalcado, estirado, punzonado, doblado y corte.
1. Inclinación La deformación es el proceso de forjar la pieza en bruto original en la dirección axial para reducir la altura y aumentar la sección transversal. Este proceso se utiliza a menudo para forjar piezas en bruto de engranajes y otras piezas forjadas en forma de disco. El malestar se divide en dos tipos: malestar total y malestar parcial.
2. Estirar El estirar es un proceso de forjado que aumenta la longitud de la pieza en bruto y reduce la sección transversal. Por lo general, se utiliza para producir espacios en blanco para ejes, como husillos de torno y bielas.
3. Perforación Un proceso de forjado en el que se perforan orificios pasantes o no pasantes en la pieza en bruto con un punzón.
4. Doblado Un proceso de forjado en el que la pieza en bruto se dobla en un cierto ángulo o forma.
5. Torcido Un proceso de forjado en el que una parte de la pieza en bruto se gira en un cierto ángulo con respecto a la otra parte.
6. Corte El proceso de forja de dividir el espacio en blanco o cortar la cabeza del material.

En segundo lugar, morir forjando
El nombre completo de la forja en matriz es forja de modelo, que se forma colocando la pieza en bruto calentada en una matriz de forja fijada en el equipo de forja.
1. El proceso básico de troquelado Proceso de troquelado: corte, calentamiento, preforjado, forjado final, punzonado y conexión, recorte, temple y revenido, granallado. Los procesos de uso común incluyen recalcado, estirado, doblado, punzonado y conformado.
2. Equipos de troquelado de uso común Los equipos de troquelado de uso común incluyen martillos de troquelado, prensas de troquelado en caliente, máquinas de forjado plano y prensas de fricción.
En términos sencillos, las bridas forjadas son de mejor calidad y generalmente se producen mediante troquelado, con estructura de cristal fino y alta resistencia, y por supuesto el precio es más caro.
Tanto las bridas fundidas como las bridas forjadas son métodos de fabricación comúnmente utilizados para bridas, dependiendo de los requisitos de resistencia de las piezas que se utilizarán. Si los requisitos no son altos, también puede utilizar bridas torneadas.