ASTM A453 Gr 660 Шпилька и гайка
Нержавеющая шпилька ASTM A453 Grade 660 Class A
Нержавеющие метизы применяются во всех отраслях промышленности. С их помощью осуществляется соединение нескольких объектов из различных материалов. К преимуществам нержавейки относятся такие свойства, как жаростойкость, прочность, устойчивость против коррозии и окисления, гигиеничность, износостойкость. Болтовое соединение производится при помощи метиза с резьбовым стержнем и фиксирующего элемента с внутренней резьбой (обычно гайки).
Шпилька (stud bolt) – это крепежный элемент в форме стержня без головки. Резьба может быть нанесена по всей длине изделия или с двух сторон (с нерезьбовой частью посередине). Большое распространение метизы данного вида получили в машиностроении для организации разборного соединения, которое может регулировать силу сжатия и степень прилегания фиксируемых объектов.
Общие характеристики шпильки из нержавеющей стали A453 Gr 660 CL A
Основная стандартная спецификация на полнорезьбовые шпильки – ASME B18.31.2. По данному стандарту метизы принадлежат к дюймовой серии, поэтому все параметры представлены в единицах американской традиционной системы.
Выполняются элементы continuous thread studs методами пластического деформирования (ковки, штамповки, высадки) на специальных металлургических станках из проволоки или прутков. После получения формы наносится резьба посредством накатки или нарезки. Финальным этапом производства является термическая обработка, при помощи которой достигаются установленные стандартом свойства.
Так как металлоизделия выполняются из нержавеющей стали, нанесение защитного покрытия не требуется.
Размеры нержавеющей шпильки B18.31.2 – ¼-4″.
Резьба должна быть дюймовой и может иметь как крупный (UNC), так и мелкий шаг (UNF, 8UN). Крепежи с мелкой резьбой используются в соединениях, которые работают в условиях вибрационных или динамических нагрузок. Резьба с крупным шагом является более устойчивой к повреждениям, ее сложнее повредить при закручивании.
Химические, механические свойства крепежа stud bolts A453 Grade 660 Class A
Американский стандарт ASTM A453 описывает материалы для изготовления крепежей, которые предназначены для высокотемпературного использования во фланцевых соединениях или сосудах высокого давления.
Марка 660 класс А (UNS S66286) – это дисперсионно твердеющая аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием никеля (24-27%), хрома (13,5-16%) и молибдена (1-1,5%). В составе также содержатся титан и алюминий, которые способствуют упрочнению металла. Сплав демонстрирует превосходный уровень ползучестойкости, механической прочности, антикоррозионных свойств. Метизы из данной марки могут применяться под большими нагрузками при температуре до 704°C.
Основные характеристики нержавейки 660 Cl A:
- хорошая податливость механической обработке различными методами, а также пластическому деформированию;
- отличные технологические свойства;
- стойкость к окислению при температуре до 800°C;
- стойкость к ползучести даже при длительном высокотемпературном применении;
- отсутствие магнитных свойств даже после интенсивной деформации в холодном состоянии;
- высокий уровень антикоррозионной устойчивости;
- отличная механическая прочность (предел прочности – 895 МПа, предел текучести – 585 МПа);
- жаропрочность.
Как и другие марки нержавейки, 660 CL A является гигиеничной и может эксплуатироваться с пищевыми продуктами и химикатами.
Особенности применения полнорезьбовой шпильки A453 Gr. 660 Class A
Нержавеющие шпильки с резьбой от края до края используются с двумя гайками, каждая накручивается с противоположного конца. Нанесенная по всей длине резьба позволяет регулировать плотность соединяемых объектов.
Нержавейка 660 благодаря своим качествам может применяться во многих отраслях промышленности: нефтегазовой, энергетической, химической, пищевой. По спецификации ASTM A453 шпильки 660 CL A используются для соединения частей емкостей и сосудов повышенного давления, а также для монтажа фланцевой трубопроводной арматуры.
Помимо перечисленных секторов эксплуатации, полнорезьбовые шпильки из нержавеющей стали часто применяются для сведения деталей оборудования и техники (двигателей, турбин, теплообменников и т.д.).